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Schutzverfahren
Beschichtungsverfahren
Beschichtungsverfahren umfassen galvanische/chemische Abscheidung, Elektrotauchlackierung, Spritzlackierung, PVD und chemische Konversionsschichten. Sie legen eine Schutzschicht auf, die vor Korrosion schützt, das Aussehen verbessert, die Stabilität und Lebensdauer erhöht und die Anwendungsanforderungen erfüllt.
Vollständige Palette an Beschichtungsarten

Ningbo Yunsheng bietet ein äußerst vollständiges Portfolio: Vernickelung, Kupfer-Nickel, Verzinkung, Zink-Nickel, Vergoldung, Versilberung, Verzinnung, Phosphatierung, Elektrotauchlackierung, schwarzes Epoxid (gespritzt), Everlube-Beschichtung, Vakuumbedampfung (Aluminium) und Verbundschichten, um verschiedene Kundenanforderungen zu erfüllen.

Verantwortung für die Erstellung nationaler Normen

Als führendes Unternehmen im NdFeB-Sektor war das Unternehmen für die nationalen Normen zu NdFeB-Oberflächenschutz verantwortlich, inkl. "Oberflächenbeschichtungen für gesinterte NdFeB-Magnete" und füllte damit eine Lücke in den nationalen Normen.

Beschichtungsverfahren

Beschichtungsverfahren

Galvanische Verfahren

Phosphatierung

PhosphatierungVerfahren
Repräsentative Produkte

Phosphatierung

Schichtdicke (μm)

/

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

/

Merkmale

Die Phosphatierung von NdFeB-Magneten ist eine gängige Oberflächenschutztechnik, die dem Magnet einen gewissen Korrosionsschutz verleiht und seine Oberflächeneigenschaften verbessert.Merkmale: Mittlere Korrosionsbeständigkeit, extrem hohe Haftfestigkeit, niedrige Kosten; wird oft als Prozessschutz oder Vorbehandlung vor dem Lackieren zur Verbesserung der Haftung verwendet.Einfach phosphatisierte Magnete werden typischerweise in frequenzumrichter-Klimaanlagen und anderen vergossenen Baugruppen eingesetzt.

Schwarzes Epoxid

Schwarzes EpoxidVerfahren
Repräsentative Produkte

Schwarzes Epoxid

Schichtdicke (μm)

10~30

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 96 Stunden

Merkmale

Ein schwarzer Epoxidharz-Überzug mit hoher Korrosions- und Säure-/Laugenbeständigkeit, guter Haftung, Isolierfähigkeit, Abdeckung und Gleichmäßigkeit, umweltfreundlich und wirtschaftlich; relativ geringe Abriebfestigkeit; geeignet für relativ raue Industrieumgebungen.Weit verbreitet in verschiedenen Motoren, Offshore-Windkraft etc.

Schwarzes Epoxid (Spritzlackierung, wasser-/lösemittelbasiert)

Schwarzes Epoxid (Spritzlackierung, wasser-/lösemittelbasiert)Verfahren
Repräsentative Produkte

Schwarzes Epoxid (Spritzlackierung, wasser-/lösemittelbasiert)

Schichtdicke (μm)

10~30

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 48h/96 Stunden

Merkmale

Epoxidharzlack wird auf die Magnetoberfläche gespritzt und gehärtet; bietet hohe Korrosions- und Säure-/Laugenbeständigkeit, gute Haftung, Isolierfähigkeit, Abdeckung, Gleichmäßigkeit, ist umweltfreundlich und wirtschaftlich; relativ geringe Abriebfestigkeit; geeignet für relativ raue Industrieumgebungen.Weit verbreitet in verschiedenen Motoren, Automobilindustrie etc.

Klares Epoxid

Klares EpoxidVerfahren
Repräsentative Produkte

喷涂透明环氧

Schichtdicke (μm)

4~12

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 24 Stunden

Merkmale

Klarer Epoxidharzlack wird als glatter, transparenter Klarlack auf den Magneten aufgespritzt.Bietet hohe Salz- und Säure-/Laugenbeständigkeit sowie hervorragende Haftfestigkeit.

Everlube

EverlubeVerfahren
Repräsentative Produkte

Everlube

Schichtdicke (μm)

10~30

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 48 Stunden

Merkmale

Everlube ist ein importierter Epoxid-basierter Lack. Der Lack verwendet viel Aluminiumpulver als Pigment, die Farbe ist silbergrau, aber nach dem Aushärten verfärbt sich der Film zu silbergrau-golden.Zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Haftfestigkeit und ein ansprechendes Aussehen aus.

PVD Vakuumbedampfung

PVD VakuumbedampfungVerfahren
Repräsentative Produkte

PVD Vakuumbedampfung

Schichtdicke (μm)

2~10

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 24 Stunden

Merkmale

Merkmale: Sehr dünne Schicht, hohe Gleichmäßigkeit, geringe magnetische Abschirmung, hohe Haftfestigkeit, geringe Umweltbelastung; die Schicht ist jedoch nicht abrasionsfest; geeignet für Produkte mit hohen Präzisionsanforderungen.

Nickel-Kupfer-Nickel (Flashen)

Nickel-Kupfer-Nickel (Flashen)Verfahren
Repräsentative Produkte

Nickel-Kupfer-Nickel (Flashen)

Schichtdicke (μm)

7~25

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 48 Stunden

Merkmale

Ist ein hochleistungsfähiges, zusammengesetztes Schutzsystem.Es kombiniert die hohe Dichte, exzellente Einebnung und niedrige Magnetisierbarkeit der Kupferschicht mit der guten Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und dekorativen Wirkung der Nickelschicht.Hauptmerkmale: Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Haftfestigkeit, glänzend und eben, hervorragende Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit.Das Ni-Cu-Ni-Verfahren bietet für NdFeB-Magnete eine Oberflächenbehandlung mit hervorragendem Gleichgewicht zwischen Ästhetik, Schutz, magnetischen Eigenschaften und Kosten.Geeignet für die meisten Innen-, Alltags- und Leichtindustrieumgebungen; widersteht Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und milden Korrosionsmitteln.

Nickel-Kupfer-Nickel (Rack-Plating)

Nickel-Kupfer-Nickel (Rack-Plating)Verfahren
Repräsentative Produkte

Nickel-Kupfer-Nickel (Rack-Plating)

Schichtdicke (μm)

10~35

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

/

Merkmale

Ist ein hochleistungsfähiges, zusammengesetztes Schutzsystem.Es kombiniert die hohe Dichte, exzellente Einebnung und niedrige Magnetisierbarkeit der Kupferschicht mit der guten Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und dekorativen Wirkung der Nickelschicht.Hauptmerkmale: Hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Haftfestigkeit, glänzend und eben, hervorragende Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit.Das Ni-Cu-Ni-Verfahren bietet für NdFeB-Magnete eine Oberflächenbehandlung mit hervorragendem Gleichgewicht zwischen Ästhetik, Schutz, magnetischen Eigenschaften und Kosten.Geeignet für die meisten Innen-, Alltags- und Leichtindustrieumgebungen; widersteht Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und milden Korrosionsmitteln.

Nickel-Nickel-Nickel

Nickel-Nickel-NickelVerfahren
Repräsentative Produkte

Nickel-Nickel-Nickel

Schichtdicke (μm)

7~20

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 24 Stunden

Merkmale

Bildet eine dreischichtige Nickelbeschichtung; ihre Kerneigenschaften resultieren aus dem spezifischen elektrochemischen Potentialgefälle zwischen den Nickelschichten.Bietet gute Korrosionsbeständigkeit, gute Haftfestigkeit sowie hervorragendes Aussehen und Verschleißfestigkeit; hohe Oberflächenreinheit nach der Reinigung; weit verbreitet in VCM-Magneten.

Kupfer-Nickel + Nickel-Phosphor-Legierung / Chemisch Nickel

Kupfer-Nickel + Nickel-Phosphor-Legierung / Chemisch NickelVerfahren
Repräsentative Produkte

Kupfer-Nickel + Nickel-Phosphor-Legierung / Chemisch Nickel

Schichtdicke (μm)

4~15

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 24 Stunden

Merkmale

Ist eine Verbundbeschichtung mit einer niedrig-magnetisch abschirmenden Kupferschicht als Basis und einer Nickel-Phosphor-Legierung als Deckschicht; eine hochleistungsfähige Oberflächenlösung, die die Vorteile von galvanischer und chemischer Abscheidung vereint.Merkmale: Dünne Schicht, geringe magnetische Verluste, gute Verschleißfestigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit; aufgrund der Verfahrensbesonderheiten relativ hohe Kosten; weit verbreitet in 3C-Konsumelektronik.

Verzinkung

VerzinkungVerfahren
Repräsentative Produkte

Verzinkung

Schichtdicke (μm)

4~12

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 48 Stunden

Merkmale

Die Zinkschicht schützt den NdFeB-Grundkörper opferanodisch; zeichnet sich durch hervorragende Haftfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Oberflächenenergie, geringe magnetische Verluste und Wirtschaftlichkeit aus.Nach Passivierung mit dreiwertigem Chrom kann die galvanische Zinkschicht silberweiß (blau-weiß, bunt etc.) erscheinen und hat eine dekorative Wirkung.Aufgrund der Zinkschichteigenschaften nicht geeignet für Hochtemperatur-/Feuchtumgebungen, aggressive korrosive Umgebungen oder Umgebungen mit häufiger Reibung/mechanischem Verschleiß.Weit verbreitet in Audioboxen und kleinen Industriemotoren.

Zink + Zink-Nickel

Zink + Zink-NickelVerfahren
Repräsentative Produkte

Zink + Zink-Nickel

Schichtdicke (μm)

4~10

Neutrale Salzsprühtest-Beständigkeit (h)

> 48 Stunden

Merkmale

Mit einer Zinkschicht als Basis, gefolgt von einer Zink-Nickel-Legierungsschicht; kombiniert die Vorteile der Zinkschicht (hervorragende Haftung, niedrige magnetische Verluste) mit hoher Korrosionsbeständigkeit.Weit verbreitet in 3C-Konsumelektronik.

Wasseraufbereitungsverfahren

Das Unternehmen strebt an, ein umweltfreundlicher Betrieb zu sein, und hat eine branchenführende Wasseraufbereitungsanlage errichtet. Mittels Echtzeit-Überwachung, Quellentrennung, mehrstufiger Membranrückgewinnung und Niedertemperaturverdampfung wird Abwasser effizient, verbrauchsarm und umweltschonend behandelt.